一.為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓免燒磚機(jī)的故障及消除，我們也應(yīng)該讓液壓免燒磚機(jī)定期的進(jìn)行停產(chǎn)，現(xiàn)在市場競爭力特別的大，很多企業(yè)都是加班加點(diǎn)的趕工，生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。液壓免燒磚機(jī)一直處于工作的狀態(tài)肯定會(huì)疲勞的，所以我們應(yīng)該停下對(duì)液壓免燒磚機(jī)的重要部件進(jìn)行檢查并做好保養(yǎng)更換的工作。
二.液壓免燒磚機(jī)停產(chǎn)檢查之后我們要對(duì)其清理生產(chǎn)場地，把各種與生產(chǎn)無關(guān)的工具等拿走。逐個(gè)檢查固定的螺絲是否松動(dòng)，檢查各部件之間的連接是否松動(dòng)，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
三. 對(duì)液壓免燒磚機(jī)的機(jī)身進(jìn)行檢查。及時(shí)清理機(jī)身的內(nèi)部垃圾， 檢查下料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 檢查電動(dòng)機(jī)等部件里邊是否有雜物。 檢查機(jī)器的進(jìn)料口是否有原料，有的話要清理干凈。液壓免燒磚機(jī)周圍的環(huán)境是否有利于工作要求，及時(shí)清理好機(jī)器周圍的廢棄物品以免耽誤工作的進(jìn)程。
使用水泥磚機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、水泥磚機(jī)貯料斗因水泥板易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不宜貯存很長時(shí)間；上料、喂料都要注意，攪拌都內(nèi)不能有大粒徑骨料或其他異物混入，特別是鐵件等堅(jiān)固物品，極易損壞機(jī)器；
2、供料斗底板要保持與磨具平面一致，使用一定時(shí)間應(yīng)予檢查調(diào)整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)及時(shí)拆換；初次試機(jī)時(shí)，必須用手動(dòng)托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下，以防卡板，將送板機(jī)損壞；
3、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力，按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次，經(jīng)常檢查郵箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足；滑套與立柱磨損過度要更換合金套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。
4、檢查接磚機(jī)是否潔凈，發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)底板庫；振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，必要時(shí)可調(diào)控料量，隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，如有意外，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整；
5、水泥磚機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)防托板上面帶物品，如果托板上面有余料，必須及時(shí)清理，否則模框下行不到位、這時(shí)，模框和送料平臺(tái)不在一個(gè)平面上，送料小車如果送料，就會(huì)將送料小車弄壞；水泥磚機(jī)在工作情況下，嚴(yán)禁非工作人員、物品靠近設(shè)備，否則會(huì)造成人員傷亡和機(jī)器損壞。
消除液壓免燒磚機(jī)的故障*重要的就是把日常的維護(hù)工作做好，才能作為我們生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)后盾，液壓免燒磚機(jī)的更多知識(shí)需要我們不斷的學(xué)習(xí)和了解，相信液壓免燒磚機(jī)的發(fā)展將會(huì)越來越好。
